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如何解决单柱液压机不能转动

1、执行速度运动部件的阻力太大,排除方法;排除执行机构中存在的卡斯、锲紧等问题;改善运动部件的润混状态。
2、进油口油液压力太低,达不到规定值 排除方法;检查有关油路系统的泄漏情况并排除泄漏;检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象;检查液压泵、压力阀是否有故障。
3、油液未进入液压缸。 排除方法;检查油管、油路,特别是软管接头是否已被堵塞,应依次检查从缸到泵的油管油路并排除堵塞;检查溢流阀的锥阀与阀座之间的密封是否良好;检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏,油路是否切换不灵敏。
4、 液压缸本身滑动部件的配合过紧,密封摩擦力过大。排除方法;活塞杆与导向套之间应选用h8/f8配合;检查密封圈的尺寸是否严格按照标准加工;如采用的v形密封圈,应将密封摩擦力调整到适中程度。
5、由于设计和制造不当,当活塞行至终点后回传时,压力油作用在活塞的有效工作面积过小。排除方法;改进设计、重新制造。
6、活塞杆承受的横向载荷过大,特别憋劲或拉缸、咬死。排除方法;安装液压缸时,应保证缸的轴线位置与运动方向一致;使液压缸承受的负载尽量通过缸轴线,避免产生偏心现象;长液压缸水平旋转时,活塞杆因自重产生挠度,使导向套、活塞产生偏载,导致缸盖密封圈损坏、漏油。对此可采取如下措施;活塞外圈加工成鼓凸形,改善受力状况,以减少和避免拉缸;活塞与活塞杆的链接采用球形接头。
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